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無(wú)水膠印印刷技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

2018-02-23 20:13:36 樂(lè)享印刷包裝


無(wú)水膠印因不使用潤(rùn)版液,而大大減少了揮發(fā)性有機(jī)溶劑的排出,是一種環(huán)境友好型印刷方式。目前,無(wú)水膠印技術(shù)已經(jīng)很成熟,越來(lái)越受到印刷企業(yè)的關(guān)注。下面筆者就無(wú)水膠印技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)與大家交流分享。


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1背面粘臟


背面粘臟的主要原因是油墨量太大、噴粉不足和噴粉不均勻。


解決方法:

  1. 將印刷狀態(tài)調(diào)整至最佳,在允許的情況下減少油墨量;

  2. 選擇顆粒直徑和分布密度合適的噴粉,通常直徑為20μm以上的噴粉的分布密度標(biāo)準(zhǔn)是5~10個(gè)/mm2。


2收紙不齊



紙張收紙不齊的原因是收紙部有靜電。


解決方

  1. 在收紙滾筒上貼碳布;

  2. 在收紙部安裝除靜電風(fēng)扇或靜電棒;

  3. 安裝加濕器,如果已有加濕器,則增強(qiáng)其加濕功能;

  4. 在最后傳遞滾筒處安裝除靜電棒,并經(jīng)常清掃除靜電棒上的灰塵,如果老化則及時(shí)更換。


3墨皮



墨皮主要是由紙粉、油墨的結(jié)皮雜質(zhì)等導(dǎo)致的。


解決方

  1. 有水印版版面出現(xiàn)墨皮時(shí),操作人員直接刮掉即可,而無(wú)水印版的硅膠層非常容易被刮傷,稍不留意就會(huì)有劃痕,導(dǎo)致整張版報(bào)廢掉,而且無(wú)水膠印也不能使用具有去除墨皮功能的水輥,因此,為防止墨皮到印版上,可在第一根著墨輥處安裝去墨皮輥;

  2. 更換吸附墨皮差的膠輥;

  3. 在印版的叼口位置曬一條實(shí)地條,讓墨皮附在實(shí)地條上;

  4. 非圖文部分加實(shí)地色帶,但是要注意背面粘臟;

  5. 徹底打掃墨輥和墨斗,更換老化的墨輥;

  6. 使用無(wú)水膠印專用去墨皮工具。


4堆墨、圖文部分缺失



堆墨、圖文部分缺失的主要原因是無(wú)水膠印油墨黏度太高或者紙張的表面強(qiáng)度太低。


解決方

  1. 選擇油墨黏度較低的無(wú)水膠印油墨;

  2. 印刷紙張溫度不要過(guò)低,應(yīng)盡可能提早將紙張送到印刷車(chē)間,以將紙張調(diào)整至適合溫度;

  3. 降低印刷速度(迫不得已的應(yīng)急對(duì)策);

  4. 清洗橡皮布,剛開(kāi)始印刷時(shí)用不易發(fā)生問(wèn)題的舊紙過(guò)機(jī)勻墨(舊紙要避免多次重復(fù)使用,要根據(jù)紙張表面情況決定是否使用)。


5擦傷



擦傷主要是由紙張靜電引起的拍打所致。


解決方

  1. 在收紙滾筒上貼防靜電膠布,以減少滾筒間摩擦造成的靜電,防止收紙滾筒粘墨;

  2. 在收紙滾筒上安裝除靜電器。


6鬼影



鬼影主要是由油墨流動(dòng)性差所致,對(duì)一些特殊圖案來(lái)說(shuō),完全去除鬼影是比較困難的。


解決方

  1. 在圖文部分以外的地方加色塊,以增加油墨的流動(dòng)性;

  2. 注意墨輥的老化情況,確認(rèn)墨輥壓力在合適范圍內(nèi);

  3. 避免墨層過(guò)厚,將印刷壓力和印版版面溫度調(diào)整至合適狀態(tài);

  4. 當(dāng)采用拼版印刷時(shí),如果印刷版面有余地,盡量均勻分布圖文位置;

  5. 在不起臟的情況下,允許靠版墨輥有一定的串動(dòng)量。


7起臟



起臟是由印刷機(jī)溫度上升導(dǎo)致的油墨黏度下降所致。


解決方

  1. 當(dāng)印刷1萬(wàn)張以上的活件時(shí),印刷機(jī)由于高速運(yùn)轉(zhuǎn),溫度不斷上升,印張叼口部位就會(huì)慢慢出現(xiàn)起臟現(xiàn)象,針對(duì)這種情況,可以通過(guò)降低冷卻機(jī)的設(shè)定溫度來(lái)消除起臟,當(dāng)然這需要花費(fèi)一些時(shí)間,冷卻機(jī)的溫度可以按照長(zhǎng)版活件和短版活件分別設(shè)定,比如印刷長(zhǎng)版活時(shí),印刷幾千張后,就可以按照長(zhǎng)版活件的溫度標(biāo)準(zhǔn)降低冷卻機(jī)的溫度,但這樣不利于穩(wěn)定印刷車(chē)間的溫度;

  2. 降低印刷機(jī)的溫度,如降低印刷設(shè)備油墨循環(huán)部的冷卻溫度,通過(guò)增加風(fēng)扇數(shù)量等方式,增加印刷機(jī)周?chē)諝獾牧鲃?dòng)性,減少印刷機(jī)熱量滯留;

  3. 加大空調(diào)制冷能力;

  4. 降低印刷速度(迫不得已的應(yīng)急對(duì)策)。


8色差



采用無(wú)水膠印方式印刷的印品的色彩和采用有水印刷方式印刷的有細(xì)微差別,有必要進(jìn)行跟色。


解決方


當(dāng)采用無(wú)水膠印進(jìn)行加印、補(bǔ)印時(shí),加印、補(bǔ)印印品的色彩與采用有水印刷的印品如果不一致(可能有水印刷的出版曲線有變動(dòng)),首先確認(rèn)有水印刷的出版曲線,然后相應(yīng)地對(duì)無(wú)水膠印的出版曲線做調(diào)整(預(yù)先做數(shù)條無(wú)水膠印的出版曲線)。


9實(shí)地平滑性不良



實(shí)地平滑性不良主要是由印版與橡皮滾筒之間的壓力過(guò)低、油墨黏度太高、印刷機(jī)上的油墨干結(jié)、著墨輥壓力偏小等所致。


解決方

  1. 確認(rèn)印版與橡皮滾筒之間的壓力是否合適;

  2. 更換平滑性好的橡皮布;

  3. 確認(rèn)印版版面溫度,使用合適型號(hào)的油墨,設(shè)定合適的冷卻溫度;

  4. 確認(rèn)印刷機(jī)上的油墨是否干結(jié),必要時(shí)清洗墨輥或噴灑防干劑。


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