這幾年，數(shù)碼印刷以“按需印刷”為噱頭，進行自我宣傳的力度很大。按需印刷到底能帶來什么?

按需印刷，顧名思義是按照客戶的要求，依其指定的地點和時間，直接將所需印刷產(chǎn)品的數(shù)字文件進行數(shù)碼印刷。其本質(zhì)就是為了保證成品零庫存，讓加工企業(yè)與客戶的需求形成無縫連接，不給客戶生產(chǎn)多余的產(chǎn)品，以免造成加工企業(yè)生產(chǎn)資料的浪費。

在傳統(tǒng)標簽印刷中，標簽企業(yè)通常按照一定的加放量對生產(chǎn)進行把控，有時會出現(xiàn)成品量多于客戶所需的情況，造成庫存積壓(多余的產(chǎn)品客戶不予收貨)和浪費;有時也會出現(xiàn)生產(chǎn)異?，F(xiàn)象，造成成品量低于客戶所需，而不得不再次進行生產(chǎn)。這兩種情形都將因為成品的逐漸積存，最終造成數(shù)目驚人的浪費。

是否有可能在傳統(tǒng)標簽印刷中引入按需印刷的概念呢?筆者認為，按需印刷不只與數(shù)碼印刷有關(guān)，它與傳統(tǒng)印刷同樣沾邊，只是這個引入過程存在一定的難度。

因為，既然是按需印刷，就得滿足客戶的需要，使最終合格的成品數(shù)量達到客戶的要求，且不能多于實際需求。由此可見，在傳統(tǒng)標簽印刷中，這個“度”的把控難度是比較大的。那么，如何才能做到讓傳統(tǒng)標簽印刷接近于甚至是達到按需印刷呢?筆者從以下幾個方面與同行進行分享。

標準化生產(chǎn)，不但要對各項工藝的操作進行數(shù)字化、規(guī)范化方面的約束，還要將所有生產(chǎn)工序予以整合，剔除整個生產(chǎn)線中的“無用功”，使生產(chǎn)流程中的各環(huán)節(jié)得到優(yōu)化或簡化，最終實現(xiàn)“簡單生產(chǎn)”。

“簡單生產(chǎn)”實則不簡單。企業(yè)在推廣初期就需要對日常生產(chǎn)中每道工序的細節(jié)進行有效的關(guān)注、分析，認清優(yōu)點和缺點，并找出如何將優(yōu)點發(fā)揮到極致的方案、如何克服及改正缺點的方法等。當這些工作進行到一定程度后，再對這些因素進行總結(jié)、推廣，也就初步形成了標準化生產(chǎn)流程。這說明簡單生產(chǎn)是一項需要長期從事的工作，如果能夠得到真正執(zhí)行，則極有利于標準化生產(chǎn)的開展。

當生產(chǎn)流程達到最優(yōu)，生產(chǎn)動作形成規(guī)范，相關(guān)工藝指標也就可以真正由相關(guān)數(shù)據(jù)進行約束，這樣一來，相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的消耗也就成了定量，于是“定量化生產(chǎn)”概念被進一步提了出來。

定量化生產(chǎn)其實也是對生產(chǎn)的一種約束，在原材料相關(guān)指標穩(wěn)定的情況下，保持生產(chǎn)資料用量的穩(wěn)定，可以使產(chǎn)品品質(zhì)達到較為穩(wěn)定的水平，這樣，生產(chǎn)中的起伏也會呈趨于平緩的曲線模式，相應(yīng)的損耗也將達到最低。

這就是在簡單生產(chǎn)基礎(chǔ)上開展的標準化生產(chǎn)，從標準化生產(chǎn)中演化出來的定量化生產(chǎn)。在規(guī)范生產(chǎn)中，這些方案將使產(chǎn)品品質(zhì)得以在高效、低耗、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀況下予以實現(xiàn)。這項變革的順序具體是流程最優(yōu)、動作簡化的簡單生產(chǎn)→數(shù)據(jù)化、規(guī)范化的標準化生產(chǎn)→定量化生產(chǎn)。

前文反復提及簡單生產(chǎn)、標準化生產(chǎn)、定量化生產(chǎn)，這里要提到指標細化、隨單量化，它們之間有關(guān)系嗎?

其實，指標細化、隨單量化就是根據(jù)不同種類產(chǎn)品做出的標準化、定量化生產(chǎn)，根據(jù)不同種類的產(chǎn)品分別加以分析。

印刷設(shè)備、原材料種類、工序使用搭配、操作人員、印刷色組及色序的不同，都會對實際生產(chǎn)造成一定影響，從而出現(xiàn)差異化生產(chǎn)。此時，加工企業(yè)就需要對相關(guān)影響因素予以認真、單獨分析，通過相應(yīng)的排列圖、因果圖、統(tǒng)計表等科學的分析方法，對其中存在的普遍性規(guī)律進行總結(jié)，對反復生產(chǎn)的相似產(chǎn)品的合格品率予以匯總。

接下來，加工企業(yè)需要在后續(xù)的生產(chǎn)中制定出相應(yīng)的改進方案，并對改進后的生產(chǎn)繼續(xù)加以分析、改進、總結(jié)，如此循環(huán)直到差異化生產(chǎn)趨于穩(wěn)定為止。這時，通過計算產(chǎn)品最終的合格品率就能推算出印制此款產(chǎn)品的實際加放量，也就形成了初期的傳統(tǒng)印刷中的按需印刷。不難看出，這是一項長期的工作，需要廣大管理者、操作者認真核對每一個相關(guān)數(shù)據(jù)并加以反復驗證，這樣才能保證它的順利進行，并在此基礎(chǔ)上對傳統(tǒng)標簽印刷中的按需印刷方式加以試行。

指標細化、隨單量化模式，可以幫助加工企業(yè)對傳統(tǒng)標簽印刷中的按需印刷方案予以初步推廣，但這仍然只是一個初步的過程，因為傳統(tǒng)標簽印刷涵蓋了太多方面：印刷方式包括膠印、凹印、柔印等，標簽材料涉及紙張、塑料薄膜、純鋁箔等。很多標簽產(chǎn)品都需要傳統(tǒng)印刷，在傳統(tǒng)標簽印刷中大范圍推廣按需印刷模式是大有市場的，因此需要建立按需印刷的長效機制。

通俗來說，長效機制就是在實際生產(chǎn)中廣泛推行精細生產(chǎn)，實際生產(chǎn)中的各細微環(huán)節(jié)均要執(zhí)行操作的規(guī)范化、數(shù)據(jù)描述的清晰化，繼而從中找出普遍規(guī)律，使每次生產(chǎn)在按需印刷的模式下再以一種隨單統(tǒng)計模式進行分析，不斷修正以往的數(shù)據(jù)，挖掘影響生產(chǎn)正常進行的各種因素，以在后續(xù)工作中再進行詳細分解、簡化、解決。

在日常工作中，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的細微問題、提煉生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)，有助于實現(xiàn)傳統(tǒng)標簽印刷中的按需印刷模式。而且，這種工作并不會隨著傳統(tǒng)標簽印刷中按需生產(chǎn)模式的確立而取消，這將是一項長期的、不可停歇的工作，以PDCA(Plan、Do、Check、Action的簡稱)螺旋上升的模式存在。

傳統(tǒng)標簽印刷中的按需印刷模式，對于廣大傳統(tǒng)標簽印刷人來說并不是遙不可及的。其實，只要更加注重生產(chǎn)中的細節(jié)，并對相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行認真分析，這個目標是可以實現(xiàn)的。關(guān)鍵要看我們能否轉(zhuǎn)變那些舊觀念，能否以一種全新的理念來認知、理解、實施這套方案。在傳統(tǒng)標簽印刷中發(fā)掘全新的生產(chǎn)模式，需要企業(yè)從思想上端正，并在實踐中潛心運用、反復修正，從而逐漸滿足現(xiàn)實中的使用要求。